您好,歡迎來(lái)到蘇州邁浦特機(jī)械有限公司官方網(wǎng)站!
您的位置:首頁(yè) - 行業(yè)資訊 - 鋰電池
鋰電池
復(fù)合材料 鋰電池 合金壓鑄 化工制藥 汽車(chē)內(nèi)飾件 塑料橡膠 紡織印染 其他行業(yè)
鋰電池實(shí)際生產(chǎn)的工藝流程
日期:2019-09-05 人氣:1690



1.溶液配制:

a) PVDF(或CMC)與溶劑NMP(或去離子水)的混合比例和稱(chēng)量;
b) 溶液的攪拌時(shí)間、攪拌頻率和次數(shù)(及溶液表面溫度);
c) 溶液配制完成后,對(duì)溶液的檢驗(yàn):粘度(測(cè)試)\溶解程度(目測(cè))及擱置時(shí)間;
d) 負(fù)極:SBR+CMC溶液,攪拌時(shí)間和頻率。


2.活性物質(zhì):
a) 稱(chēng)量和混合時(shí)監(jiān)控混合比例、數(shù)量是否正確;
b) 球磨:正負(fù)極的球磨時(shí)間;球磨桶內(nèi)瑪瑙珠與混料的比例;瑪瑙球中大球與小球的例;
c) 烘烤:烘烤溫度、時(shí)間的設(shè)置;烘烤完成后冷卻后測(cè)試溫度。
d) 活性物質(zhì)與溶液的混合攪拌:攪拌方式、攪拌時(shí)間和頻率。
e) 過(guò)篩:過(guò)100目(或150目)分子篩。
f) 測(cè)試、檢驗(yàn):
對(duì)漿料、混料進(jìn)行以下測(cè)試:固含量、粘度、混料細(xì)度、振實(shí)密度、漿料密度。


(二)涂布


1.集流體的首檢:


a) 集流體規(guī)格(長(zhǎng)寬厚)的確認(rèn);
b) 集流體標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)際)重量的確認(rèn);
c) 集流體的親(疏)水性及外觀(有無(wú)碰傷、劃痕和破損)。


2.敷料量(標(biāo)準(zhǔn)值、上、下限值)的計(jì)算:


a) 單面敷料量(以接近此標(biāo)準(zhǔn)的極片厚度確定單面厚度);
b) 雙面敷料量(以最接近此標(biāo)準(zhǔn)的極片厚度確定雙面的極片厚度。)


3.漿料的確認(rèn):是否過(guò)稠(稀)\流動(dòng)性好,是否有顆粒,氣泡過(guò)多,是否已干結(jié).


4.極片效果:


a) 比重(片厚)的確認(rèn);
b) 外觀:有無(wú)劃線(xiàn)、斷帶、結(jié)料(滾輪或極片背面)是否積料過(guò)厚,是否有未干透或烤焦,有無(wú)露銅或異物顆粒;


5.裁片:規(guī)格確認(rèn)有無(wú)毛刺,外觀檢驗(yàn)。




(三)制片(前段):


1.壓片:


a) 確認(rèn)型號(hào)和該型號(hào)正、負(fù)極片的標(biāo)準(zhǔn)厚度;
b) 最高檔次極片壓片后(NO.1或NO.1及NO.2)的厚度、外觀有無(wú)變形、起泡、掉料、有無(wú)粘機(jī)、壓疊。
c) 極片的強(qiáng)度檢驗(yàn);


2.分片:


a) 刀口規(guī)格、大片極片的規(guī)格(長(zhǎng)寬)、外觀確認(rèn);
b) 分出的小片寬度;
c) 分出的小片有無(wú)毛刺、起皺、或裁斜、掉料(正)。


3.分檔稱(chēng)片:


a) 稱(chēng)量有無(wú)錯(cuò)分;
b) 外觀檢驗(yàn):尺寸超差(極片尺寸、掉料、折痕、破損、浮料、未刮凈等)。


4.烘烤:


a) 烤箱溫度、時(shí)間的設(shè)置;
b) 放N2、抽真空的時(shí)間性效果(目測(cè)儀表)及時(shí)間間隔。




(四)制片后段:


1.鋁帶、鎳帶的長(zhǎng)度、寬度、厚度的確認(rèn);
2.鋁帶、鎳帶的點(diǎn)焊牢固性;
3.膠紙必須按工藝要求的公差長(zhǎng)度粘貼;
4.極片表面不能有粉塵。




(五)蓋帽


1.裁連接片:測(cè)量尺寸規(guī)格、檢查有無(wú)毛刺、壓傷;
2.清洗連接片:檢查連接片是否清洗干凈;
3.連接片退火:檢查有無(wú)用石墨粉覆蓋,烤爐溫度,放入取出時(shí)間;
4.組裝蓋帽:檢查各種配件是否與當(dāng)日型號(hào)相符,裝配是否到位;
5.沖壓蓋帽:檢查沖壓高度及外觀;
6.全檢:對(duì)前工序員工自檢檢查的效果進(jìn)行復(fù)核,防止不良品流入下一工序;
7.折連接片:檢查有無(wú)漏折、斷裂、有無(wú)折到位;
8.點(diǎn)蓋帽:檢查有無(wú)漏點(diǎn)、虛點(diǎn)、點(diǎn)穿;
9.全檢:對(duì)前工序員工自檢檢查的效果進(jìn)行復(fù)核,防止不良品流入下一工序;
10.套套管:檢查尺寸、套管位置;
11.烘烤:烘烤溫度、時(shí)間、烘烤效果。




(六)卷繞


1.各型號(hào)的識(shí)別、隔膜紙、卷尺的規(guī)格、鋼(鋁)殼的卷繞注意事項(xiàng);
2.結(jié)存極片的標(biāo)識(shí)狀態(tài);
3.點(diǎn)負(fù)極的牢固度(鋼、鋁殼);鋁殼正極的牢固性、負(fù)極的外觀;
4.絕緣墊片的放置;
5.折、壓合蓋帽(鋁殼)注意雜物外露和鋁殼外觀的維護(hù);
6.定蓋工位:偏移度。
?注意先下拉先生產(chǎn)。




(七)焊接


1.鋼、鋁殼電池焊接時(shí)注意沙孔;
2.焊接鋁殼的調(diào)試、焊接時(shí)抽查的測(cè)試;
3.檢漏工位;
4.打膠。
?注意先下拉先生產(chǎn)。




(八)注液


1.各種型號(hào)注液量;
2.手套箱內(nèi)的濕度和室內(nèi)濕度;
3.電池水分測(cè)試及放氣和抽真空時(shí)間;
4.烘烤前電池在烤箱放置注意事項(xiàng);
5.烘烤12小時(shí)后電池上下層換位;
6.電池注液前后的封口。




(九)檢測(cè)


1.分容、化成參數(shù)的設(shè)置;
2.化成時(shí)電解液流出員工有沒(méi)有及時(shí)擦掉;
3.監(jiān)督生產(chǎn)部新員工的操作;
4.注液組下來(lái)的電芯上注液孔是否有膠紙脫落;
5.各種實(shí)驗(yàn)電池是否明顯標(biāo)識(shí)區(qū)分;
6.提前亮燈的點(diǎn)要查明原因;
7.爆炸后該點(diǎn)的校對(duì);
8.鋼、鋁殼柜的區(qū)分;
9.封口時(shí)哪些型號(hào)要倒轉(zhuǎn)來(lái)擠壓
10.封口擠壓是否使鋁電芯變形;
11.封口后上否及時(shí)清洗;
12.夾具頭是否清潔,是否有銹蝕;
13.連接電腦的柜子爆炸后電壓的查詢(xún),該點(diǎn)電壓電流曲線(xiàn)的情況匯的;
14.擱置、老化和封口區(qū)的環(huán)境溫濕度。




(十)包裝


1.對(duì)有的客戶(hù)抱怨過(guò)容量低的要加2分鐘容量;
2.對(duì)天宇這個(gè)客戶(hù)要控制尺寸的下限;
3.型號(hào)電池更改時(shí)是否清理整條拉,防止混料;
4.檢出的不良品是否用紅色周轉(zhuǎn)盒子裝,是否明顯標(biāo)識(shí);
5.訂單上有特別要求的是否得到員工的理解和執(zhí)行;
6.噴碼內(nèi)容是否正確,噴碼方向和位置是否正確;
7.壓板和鉚釘上是否有膠;
8.檢測(cè)儀器是否在有效期內(nèi),防止失準(zhǔn)儀器在線(xiàn)上使用(針對(duì)所有工位)。


化學(xué)電源的組成 化學(xué)電源在實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換過(guò)程中,必須具有兩個(gè)必要的條件:


一. 組成化學(xué)電源的兩個(gè)電極上進(jìn)行的氧化還原過(guò)程,必須分別在兩個(gè)分開(kāi)的區(qū)域進(jìn)行,這一點(diǎn)區(qū)別于一般的氧化還原反應(yīng)。


二. 兩電極的活性物質(zhì)進(jìn)行氧化還原反應(yīng)時(shí)所需電子必須由外線(xiàn)路傳遞,這一點(diǎn)區(qū)別于金屬腐蝕過(guò)程的微電池反應(yīng)。


為了滿(mǎn)足以上的條件,任何一種化學(xué)電源均由以下四部分組成:


1、電極電池的核心部分,它是由活性物質(zhì)和導(dǎo)電骨架所組成?;钚晕镔|(zhì)是指正、負(fù)極中參加成流反應(yīng)的物質(zhì),是化學(xué)電源產(chǎn)生電能的源泉,是決定化學(xué)電源基本特性的重要部分。對(duì)活性物質(zhì)的要求是:


1) 組成電池的電動(dòng)勢(shì)高;
2) 電化學(xué)活性高,即自發(fā)進(jìn)行反應(yīng)的能力強(qiáng);
3) 重量比容量和體積比容量大;
4) 在電解液中的化學(xué)穩(wěn)定性高;
5) 具有高的電子導(dǎo)電性;
6) 資源豐富,價(jià)格便宜。


2、電解質(zhì)電池的主要組成之一,在電池內(nèi)部擔(dān)負(fù)著傳遞正負(fù)極之間電荷的作用,所以勢(shì)一些具有高離子導(dǎo)電性的物質(zhì)。對(duì)電解質(zhì)的要求是:


1) 穩(wěn)定性強(qiáng),因?yàn)殡娊赓|(zhì)長(zhǎng)期保存在電池內(nèi)部,所以必須具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),使儲(chǔ)藏期間電解質(zhì)與活性物質(zhì)界面的電化學(xué)反應(yīng)速率小,從而使電池的自放電容量損失減小;


2) 比電導(dǎo)高,溶液的歐姆壓降小,使電池的放電特性得以改善。對(duì)于固體電解質(zhì),則要求它只具有離子導(dǎo)電性,而不具有電子導(dǎo)電性。(歡迎關(guān)注鋰電聯(lián)盟會(huì)長(zhǎng))


3、隔膜也叫隔離物。置于電池兩極之間。隔膜的形狀有薄膜、板材、棒材等。其作用是防止正負(fù)極活性物質(zhì)直接接觸,造成電池內(nèi)部短路。對(duì)于隔膜的要求是:


1) 在電解液中具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和一定的機(jī)械強(qiáng)度,并能承受電極活性物質(zhì)的氧化還原作用;


2) 離子通過(guò)隔膜的能力要大,也就是說(shuō)隔膜對(duì)電解質(zhì)離子運(yùn)動(dòng)的阻力要小。這樣,電池內(nèi)阻就相應(yīng)減小,電池在大電流放電時(shí)的能量損耗減??;


3) 應(yīng)是電子的良好絕緣體,并能阻擋從電極上脫落活性物質(zhì)微粒和枝晶的生長(zhǎng);


4) 材料來(lái)源豐富,價(jià)格低廉。常用的隔膜材料有棉紙、微孔橡膠、微孔塑料、玻璃纖維、水化纖維素、接枝膜、尼龍、石棉等??筛鶕?jù)化學(xué)電源不同系列的要求而選。
電話(huà)咨詢(xún)